金屬氧化物雖然加工困難,但是由于它具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和很高的耐磨性,所以仍被用來作為旋轉(zhuǎn)接頭滑動摩擦副材料。這些材料大多數(shù)對沖擊、溫度變化和振動都很敏感,它們的導(dǎo)熱系數(shù)很小,并且隨溫度的上升急劇地降低。此外隨著孔隙率的增大,導(dǎo)熱系數(shù)同樣下降。這種情況在金屬碳化物和金屬氧化物用火焰噴涂(等離子噴涂)的摩擦層上表現(xiàn)得特別明顯。成批制造三氧化二鋁密封環(huán)時(shí),取公差為±1%,成本很低,采用角形彈性輔助密封圈可以解決公差大的問題,但是,導(dǎo)熱系數(shù)受到損害。
采用導(dǎo)熱性能不良的塑料角型輔助密封圈來隔離陶瓷環(huán),會妨礙散熱效果。這種結(jié)構(gòu)的陶瓷環(huán)可以和塑料以及碳構(gòu)成旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副用于一般機(jī)器上。這種摩擦副很耐磨,并且不易生銹。可是它的干摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)性能不好。玻璃也有很好的耐磨性能,但是它的使用溫度必須無條件地保持軟化點(diǎn)以下。為了克服加工困難這一缺陷,目前金屬氧化物常和金屬粘合劑一起應(yīng)用。金屬氧化物用作滑動摩擦材料無疑是很有希望的。
金屬氧化物對溫度急變很敏感,它們也可與碳化鎢相結(jié)合使用。用來作為滑動摩擦副材料,對高壓旋轉(zhuǎn)接頭、高速旋轉(zhuǎn)接頭,強(qiáng)化學(xué)腐蝕,也可以應(yīng)用不同化合物構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)接頭密封摩擦副材料,如:Wsi2、VB2、MoB、AI-Cr-Mo等。但是,如采用這種組合,其使用極限應(yīng)為:V9≤20m/s,P1≤50bar。比較金屬碳化物和金屬氧化物的物理特性可表明,作為一種摩擦副材料,金屬氧化物的適用性較差。因?yàn)楫a(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)性,金屬氧化物決不可相互配合進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
最后還必須注意,由于制造上的原因,例如壓力機(jī)壓力不足,燒結(jié)設(shè)備或侵漬設(shè)備有缺陷、尺寸較大環(huán)的質(zhì)量可能不好,以及孔隙率較大,粘結(jié)劑含量高,強(qiáng)度低,內(nèi)應(yīng)力較高等等。這些由于工藝條件造成的材料缺陷多數(shù)很難掌握。
假如工作時(shí)縫隙中的液體膜由于出現(xiàn)不允許的溫度升高而發(fā)生汽化時(shí),那就會出現(xiàn)工程上的干摩擦,因此加劇了磨損。此外,選擇的旋轉(zhuǎn)接頭密封摩擦副材料應(yīng)該有足夠的能力防止形成熱應(yīng)力裂紋。如果兩種滑動摩擦材料的硬度不同,這時(shí)對機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副來講是有利的。外來雜物會使摩擦面損壞,這種現(xiàn)象主要出現(xiàn)在較軟的環(huán)上。然后由于它和較硬的密封的零一表面進(jìn)行粘附磨損而重新磨平。例如兩個(gè)面都損壞了就會出現(xiàn)較厲害的磨料磨損和密封過早的損壞。
豐瑞機(jī)械是有《全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》和ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的旋轉(zhuǎn)接頭廠家,液壓旋轉(zhuǎn)接頭,液壓滑環(huán),回轉(zhuǎn)接頭,密封疊環(huán),快換接頭等符合客戶技術(shù)要求。歡迎來電來函咨詢。